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生物燃料顆粒

純松木生物質燃料顆粒

純松木生物質燃料顆粒

詳細介紹

顆粒機在制作生物燃料的時候,有時會出現外觀異常的情況,對于經驗不足的生物燃料廠家來說,很難迅速排除問題。

貴州生物燃料教伱如何處理

  一、顆粒料彎曲且一面呈現許多裂紋

  這種現象通常是顆粒燃料離開環模時産生的。在生産過程中,當切刀位置距離環模表面較遠并且刀口較鈍時,從模孔擠出的顆粒是被切刀碰斷或撕裂而非正常切斷,顆粒燃料就會出現彎曲且另一面呈現裂紋的現象。這種顆粒燃料在運輸過程中往往會出現斷裂,出現很多粉料。

  改進措施:

  增大環模壓縮比,增大環模、壓輥對物料的壓縮力;從而增加顆粒料的密度、硬度和強度;調節切刀與環模表面的距離和角度;使用鋒利的切刀。


  二、水平裂紋橫向貫穿整個顆粒

  裂紋發生于顆粒的橫切面。配方中含有較多纖維的蓬松原料,由于其中含有比孔徑長得纖維,當顆粒被擠出後,纖維在膨脹作用下在顆粒橫切面上産生裂紋。

  改進措施:

  降低産量,減小原料通過模孔的速度,增加密實度;提高粉碎細度,使其中Z長的纖維長度不超過粒徑的三分之一。


  三、顆粒産生縱向裂紋

  配方中含有蓬松而略帶彈性的原料,在經過調質時會吸水膨脹,經過環模壓縮制粒後,會因水分作用及原料自身的彈性産生縱向裂紋。

  改進措施:

  如果必要,可以調整配方;降低原料調質後的水分;降低産量或增大壓縮比,盡可能延長原料在環模中的時間。


  四、顆粒産生輻射式裂紋

  由于顆粒中含有較大的顆粒,很難充分吸收蒸汽中的水分和熱量,不像其它較細的原料容易軟化,這就使顆粒在冷卻過程中因軟化程度的不同産生輻射式裂紋。

  改進措施:

  控制原料的粉碎細度和顆粒均勻度;讓原料能夠充分均勻軟化;延長冷卻時間。


  五、顆粒表面凹凸不平

  顆粒表面凹凸不平影響美觀。用于制粒的粉料中含有沒有粉碎或半碎的大顆粒原料,調質過程中未能充分軟化,在通過制粒機模孔時不能良好的與其它原料結合,使得顆粒表面凹凸不平。

  改進措施:

  控制粉料的細度,改善調質效果從而在調質時使所有原料都能充分軟化。


  六、單個顆粒或個體間顔色不一緻

  一般來說,顆粒顔色不均勻與熟化和混合調質過程相關。主要表示為從環模擠出的個别顆粒顔色比其它正常顆粒顔色深或者淺,或者單個顆粒表面顔色不一緻。

  改進措施:

  改善混合效果;控制粉料細度和均勻度;修整或更換環模、壓輥;調整模輥間隙到Z佳位置。


  七、顆粒含粉多

  顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運輸過程都容易粉化;冷卻過程中産生的粉料沒有被篩分出來。

  改進措施:

  選擇合适的環模開孔面積、壓縮比和喂料量;調整或修磨切刀使顆粒切口整齊;清理或檢修分級篩。


  八、顆粒長短不一

  同一時刻制粒室内物料分布不均勻、顆粒機喂料不均勻、壓輥磨損不一緻以及模輥間隙不一緻等都會造成顆粒長短不一。另外,切刀的位置或角度不合理都會使顆粒長短不一。

  改進措施:

  調整切刀位置和角度;保持喂料量穩定;調節模輥之間的間隙;及時清理環模上堵塞的孔;定期檢查環模與制粒機的同軸度并做調整。


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